Sơn kháng hóa chất KCC ET5500

Sơn epoxy KCC ET5500: Sơn tự cân bằng, chống axit, chịu mài mòn và hóa chất. Lý tưởng cho nền nhà xưởng tiếp xúc với môi trường ăn mòn.
Trọng lượng: 20 kg
Thương hiệu: KCC
Đóng gói: Bộ 16 lít

Thông tin chi tiết

Mô tả & Ứng dụng

Sơn Kháng Hóa Chất KCC ET5500 là loại sơn tự phẳng có khả năng chống hóa chất và axit có nồng độ cao như axit sunfuric, axit photphoric, axit nitrit, axit clohydric, NaOH…Trong phạm vi nhất định, nó ngăn chặn sự biến màu của hóa chất tác động lên màng sơn.

Sơn Kháng Hóa Chất KCC ET5500 được sử dụng cho sàn của bệnh viện, công ty dược phẩm và nhà máy hóa chất, sàn của phòng thí nghiệm, nhà máy điện hạt nhân,…

Đặc tính

Sử dụng ở nơi yêu cầu khả năng chịu va đập, kháng hóa chất cao trong khu vực chứa hàng chịu tải.

Sử dụng tốt cho sàn phòng thí nghiệm, nhà máy điện hạt nhân, bệnh viện, điện tử, nhà máy hóa chất, dược phẩm, v.v.

Dữ liệu vật lý
Màu sơn hoàn thiện Bóng, Xanh lá. Các màu khác được sản xuất theo yêu cầu.
Chất rắn theo thể tích Xấp xỉ 98%
Độ phủ lý thuyết 1.02 L/ m² với độ dày màng khô là 1mm bề mặt láng

2.04 L/ m² với độ dày màng khô là 2mm bề mặt láng

3.06 L/ m² với độ dày màng khô là 3mm bề mặt láng

Trọng lượng riêng 1.05 ~ 1.55 (Kg/L) tùy theo màu sắc
Điểm chớp cháy Base (PTA): 25℃/77℉
Thời gian khô
10℃ 20℃ 30℃
Khô chạm tay 7 giờ 4 giờ 3 giờ
Khô đi lại nhẹ 35 giờ 16 giờ 12 giờ
Khô hoàn toàn 9 ngày 7 ngày 5 ngày
Khả năng kháng hóa chất
Kháng hóa chất Kết quả
Axit sunfuric 70% Tốt
Axit nitric 30% Tốt
Axit hydrichloric 20% Tốt
Axit photphoric 70% Tốt
Dung dịch bão hòa natri hydroxit Tốt
Dung dịch bão hòa canxi hydroxit Tốt
Thời hạn sử dụng – 12 tháng (bảo quản nơi mát, khô, thông gió).
Dung môi pha loãng
Độ dày màn sơn Khuyến nghị mỗi lớp khô 2000µm – 3000µm
Lớp sơn lót Sơn lót Unipoxy Primer hoặc theo đặc điểm kỹ thuật
Tỷ lệ pha trộn PTA (Base): PTB (Chất đóng rắn) = 11: 5 (theo khối lượng)

Trộn kỹ 2 thành phần với nhau trước khi thi công bằng cách sử dụng máy khuấy sơn theo tỷ lệ đã phân phối.

Chuẩn bị bề mặt

Loại bỏ dầu mỡ bám trên bề mặt cần sơn với Thinner No. 003 hoặc hóa chất.

Không thi công lớp phủ trừ khi bê tông đã đóng rắn ít nhất 28 ngày ở 20 ℃ / 68 ℉ và dưới 80% RH hoặc tương đương.

Độ ẩm của bề mặt phải dưới 6%

Bề mặt không được có sạn. Điều này có thể được thực hiện bằng kỹ thuật hoàn thiện, phun hạt mài, mài.

Thi công

Nhiệt độ trong suốt quá trình thi công, bảo dưỡng thích hợp là 10℃ -28℃

Không thi công khi độ ẩm tương đối trên 85℃ và nhiệt độ bề mặt phải trên 10℃ để tránh ngưng tụ

Mùa hè: cào, trát

Mùa đông: bột bả (để ngăn bong tróc bề mặt)

Dụng cụ thi công

Quần áo bảo hộ

Đeo gang tay

Đeo khẩu trang

Và kính mắt

Và các dụng cụ chuyên dụng khác, vv…

Đóng gói

16L (Base (PTA): Chất đóng rắn (PTB) = 11L : 5L)

Lưu ý

Các hợp chất sơn sẽ gây ra đau đầu, chóng mặt, mất thăng bằng và các vấn đề về sức khỏe, vì vậy không được hít thở hơi, phun sương, khói và không nếm thử các hợp chất sơn.

Trong quá trình thi công, để tránh hít hơi sơn hoặc sương của súng phun sương, hãy đeo khẩu trang, kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo hộ thích hợp.

Tránh tiếp xúc với mắt và da trong quá trình thi công, trong trường hợp tiếp xúc với da và mắt hoặc ăn sơn, hãy sơ cứu bằng xem các hướng dẫn hỗ trợ trên nhãn sơn và sau đó nhờ bác sĩ hỗ trợ y tế ngay lập tức.

Không sơn ở những khu vực hạn chế không khí. Nếu bạn bắt buộc phải thi công trong các khu vực hạn chế thì nên sử dụng máy thông gió để thổi ra ngoài, công nhân phải đeo mặt nạ phòng độc.

Ngoài ứng dụng, không cho phép sử dụng sơn làm nhiên liệu.

Sức khỏe và an toàn

Bảo vệ da và mắt, và tránh hít vào hơi của dung môi.

Sử dụng đầy đủ thông gió

Khuyến cáo nên bảo vệ hô hấp khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hay khu vực thiếu không khí.

Trong hỗn hợp có chứa dung môi dễ cháy, khi vận chuyển, sử dụng, hay để trong nhà

kho nên để tránh xa các nguồn lửa, nơi dễ bắt cháy.

Nên lưu trữ nơi khô ráo, đóng chặt nắp thùng sau khi sử dụng.